Malowanie hal przemysłowych

Duży niebieski magazyn z otwartym wejściem, obok czerwony van i samochód, na placu palety i materiały budowlane, w tle dr

Malowanie hal przemysłowych – renowacja powierzchni

Zauważyłeś, że ściany, sufit lub posadzki na hali przemysłowej są mocno wyeksploatowane? A może stalowe elementy konstrukcji zaczynają korodować? To sygnał, że czas na profesjonalne malowanie hali przemysłowej. W RS-MAL oferujemy kompleksowe odnowienie wszystkich powierzchni – zarówno betonowych, jak i stalowych.

Nasze usługi realizujemy na terenie Śląska i Małopolski, dostosowując zakres i harmonogram prac do indywidualnych potrzeb klienta. W razie konieczności dzielimy halę na sektory, aby zminimalizować przestoje w produkcji i nie zakłócać codziennego funkcjonowania zakładu.

Podczas malowania hal przemysłowych stosujemy szczelne zabezpieczenia (np. plandeki) oraz nowoczesne technologie, które pozwalają szybko i skutecznie odnowić duże powierzchnie. Pracujemy zgodnie z zasadami BHP i normami branżowymi, zapewniając trwały i estetyczny efekt.

Malowanie hal przemysłowych – wnętrza i elewacje

W RS-MAL wykonujemy malowanie hal przemysłowych zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz obiektów. Każdy zakres wymaga innych rozwiązań technologicznych i specjalistycznych materiałów, dlatego metody pracy dobieramy indywidualnie do potrzeb inwestora oraz charakteru hali.

Malowanie wnętrza hali

Malowanie wewnętrzne poprawia estetykę obiektu, ale ma także znaczenie dla bezpieczeństwa pracy. Obejmuje m.in. malowanie dróg ewakuacyjnych, stref komunikacyjnych, ciągów technologicznych, ścian, sufitów, słupów, posadzek i innych elementów wewnętrznych.

Malowanie hali z zewnątrz

Malowanie zewnętrznych powierzchni hal stalowych chroni konstrukcję przed korozją i wpływem czynników atmosferycznych. Estetycznie wykończona elewacja poprawia również wizerunek firmy i może stać się wizytówką obiektu.

Co zyskujesz dzięki profesjonalnemu malowaniu hali?

Właściwe oznakowanie hal produkcyjnych, dróg ewakuacyjnych, stref komunikacyjnych i ciągów technologicznych ułatwia codzienne funkcjonowanie obiektu.

Odpowiednio wykonane oznakowanie zmniejsza ryzyko wypadków i wspiera zachowanie standardów BHP na terenie hali.

Malowanie stref i oznaczeń może pomóc w spełnieniu wymogów prawnych dotyczących bezpieczeństwa pracy w obiektach przemysłowych.

Do wnętrz hal stosujemy farby bezpieczne dla zdrowia i przystosowane do warunków panujących w halach produkcyjnych, magazynowych oraz spożywczych.

Na zewnętrznych powierzchniach hal stalowych stosujemy farby antykorozyjne oraz farby proszkowe, które zabezpieczają stal przed działaniem czynników atmosferycznych.

Do malowania elewacji i dużych powierzchni wykorzystujemy agregaty hydrodynamiczne, które pozwalają uzyskać szybkie, precyzyjne pokrycie bez zacieków i nierówności.

Umów darmową konsultację

Bezpłatna konsultacja

W jaki sposób malujemy hale przemysłowe w RS-MAL?

Etap 1

Oględziny obiektu i ocena zakresu prac

Na początku przeprowadzamy oględziny hali przemysłowej, aby ocenić jej stan techniczny, warunki realizacji oraz zakres koniecznych prac. Już na tym etapie określamy, czy obiekt wymaga zastosowania certyfikowanych farb z atestem PZH, bezpiecznych również dla branży spożywczej. Dzięki temu możemy realizować prace w zakładach produkcji i przetwórstwa żywności, obejmując malowanie ścian, sufitów oraz posadzek.

Etap 2

Dobór technologii i przygotowanie oferty

Na podstawie zebranych informacji przygotowujemy indywidualną ofertę wraz ze wstępną wyceną malowania hali. Dobieramy technologię do specyfiki obiektu, rodzaju powierzchni oraz wymagań branżowych.

Etap 3

Przygotowanie powierzchni do malowania

Przed rozpoczęciem malowania dokładnie oczyszczamy powierzchnie. Usuwamy zabrudzenia, kurz, tłuszcz oraz stare powłoki, aby zwiększyć przyczepność farby i zapewnić trwały efekt.

Etap 4

Malowanie hali i prace dodatkowe

Duże powierzchnie malujemy metodą natrysku hydrodynamicznego, a w trudno dostępnych miejscach wykorzystujemy wałki i pędzle. Pracujemy precyzyjnie, zgodnie ze standardami jakości i BHP. W ramach realizacji możemy wykonać również oznakowanie poziome posadzek przemysłowych, malowanie ognioochronne konstrukcji stalowych, betonowych i drewnianych oraz zabezpieczenia antykorozyjne konstrukcji hali.

Pusty, nowoczesny hangar z dużymi oknami i drzwiami, na podłodze robot przemysłowy.

Antykorozyjne malowanie

Bardzo ważne jest to by podczas malowania antykorozyjnego panowały odpowiednie warunki atmosferyczne. Wilgotność nie powinna przekraczać 80%.
Nie należy stosować preparatów antykorozyjnych na zewnątrz gdy pada deszcz lub gdy istnieje ryzyko deszczu w przeciągu 3 godzin po malowaniu. Do malowania hal przemysłowych, dużych powierzchni i elementów najlepiej sprawdza się technika malowania natryskowego. Jest to szybka metoda nakładania powłok, w których cząstki farby są rozpraszane strumieniem powietrza pod dużym ciśnieniem w postaci drobinek kropelkowych poprzez dyszę i zamieszczone w niej małe otwory. Używamy w tym celu agregat hydrodynamiczny. Malowanie natryskowe to bardzo wydajna metoda, dzięki której w krótkim czasie można pomalować dużą powierzchnię podłoża.

Zabezpieczenia antykorozyjne konstrukcji stalowych C1-C5

Konstrukcje stalowe wymagają ochrony przed korozją. Główną rolę w niszczeniu konstrukcji stalowych obiektów budowlanych odgrywa środowisko i jego agresywność. Duży wpływ na przebieg korozji ma również oddziaływanie mechaniczne i termiczne na dany element stalowy. Aby temu zapobiec, należy stosować odpowiednie systemy antykorozyjne. Wyróżniamy kilka czynników korozyjnych. Określenie klasy korozyjności jest bardzo ważne, ponieważ od niej zależy między innymi dobór odpowiedniej grubości powłok, z których będzie się składał system antykorozyjny. Wyróżniamy 5 klas korozyjności:

  • C1 (bardzo mała)
  • C2 (mała)
  • C3 (średnia)
  • C4 (duża)
  • C5 (bardzo duża/przemysłowa)
Wewnątrz dużej hali przemysłowej z niebieską konstrukcją stalową i oświetleniem LED, puste miejsce do pracy lub magazy

Trwałość systemów malarskich

Norma określa również zakres trwałości systemu malarskiego, czyli żywotność systemu do pierwszej kompleksowej pracy renowacyjnej. Ustalono następujące zakresy trwałości systemów:

Krótki (L) – do 7 lat

Średni (M) – 7 – 15 lat

Długi (H) – 15 – 25 lat

Bardzo długi (VH) – powyżej 25 lat

Najczęściej zadawane pytania

Zajmujemy się malowaniem ścian, sufitów, posadzek oraz konstrukcji stalowych, dostosowując technologię do rodzaju powierzchni i warunków w danym zakładzie.